









在滑动轴承制造过程中,要避免铸件出现裂缝、等问题,以提高轴承和防爆电机的防渗漏能力。此外,密封部件是关键性元器件,在设计和生产的过程中要选择密封高、抗老化、抗变形的密封材料,---应该加强浮动密封圈的材质、大小和控制,实现在设计和制造环节对滑动轴承的漏油控制,进而实现高压防爆电机的生产目标。
安装调试的问题主要是供油压力的调整,在防爆电机安装调试时,进油压力调得比较高,轴承油箱的油过高,向防爆电机的内、外部漏油。因此,必须严格按照防爆电机制造厂商的使用说明书,调节轴承进油口的压力,保持一定流量,陕西水泥厂电机防爆改造,使轴承内部的油位稳定在轴承油标高度的1/2-2/3。
在实际设计过程中,应当对材料线胀系数及实际温度注意,计算外壳直径的胀出尺寸,所设计的过盈量应当比较大,以避免相邻两水道之间有串水情况发生。在这一结构中,其水道阻力较小,所产生的冷却效果比较理想,但缺陷也比较明显,即水道中的水压一旦过高,则会造成外壳胀包情况出现,在内外壳间存在间隙,导致无法对外壳进行修复,终报废。所以,一般在进水口位置会进行减压阀的设置,---正常运行。
防爆电机在试制和定型时由防爆检验单位进行防爆检验,图纸文件经防爆---、样机经过防爆试验,并取得防爆合格证和生产---后才允许投产和销售。防爆电机制造商生产的防爆电机经规定的出厂检验和型试检验合格后才允许出厂,因此,一般说来防爆电机的防爆安全性能是满足标准要求的。但是,防爆电机在使用中由于受到机械、化学等作用,会受到不同程度的损坏。
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