









防爆电机在运行过程中,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量---形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。防爆电机在运行过程中,可能出现粉尘数量---形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相邻的场所,出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
电动机接线盒电缆引入装置内橡胶密封圈老化、失去弹性,接线斗压紧后,电缆与密封圈之间有缝隙;紧固螺栓弹簧垫圈丢失,电动机出线盒与机座接合面之间不紧密结合,失去防爆性能。电动机轴承磨损,轴向、径向间隙增大,运转时转轴串动,同时转轴与内盖接合处的隔爆间隙增大、小单边间隙不符合防爆标准的要求。
以上存在的问题,应引起主管部门的高度重视,只有加强科学管理,合理使用防爆电动机,经常维护、检修,始终保持电动机处于完好状态下工作,电机防爆改造厂家,才能---防爆电动机在煤矿井下地运行。
防爆电机的保养与检修
一、外观检查:
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固---,不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,电机防爆改造价格,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查:
1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,天津电机防爆改造,不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数:沉浸不少于3次。
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