









防爆变频电机的风机上使用
变频调速的优点:
1、调速,属于调速方式。这是由于在频率变化后,电动机仍在同步转速附近运行,基本保持额定转差。只是在变频装置系统中会产生变流损失,以及由于高次谐波的影响,电动机的损耗增加,从而效率有所下降。
2、调速范围宽,一般可达20:1,钢铁厂粉尘防爆改造,并在整个调速范围内具有高的调率。所以变频调速适用于调速范围宽,水泥厂粉尘防爆改造,且经常处于低负荷状态下运行的场合。
3、机械特性较硬,在无自动控制时,转速变化率在5%以下;当采用自动控制时,能做---运行,把转速波动率控制在0.5%|~1%左右。
4、变频装置万一发生故障,可以退出运行,河北粉尘防爆改造,改由电网直接供电,泵或风机仍可继续保持运转。
防爆电机主轴弯轴断的原因和对策
防爆电机轴弯的部位出现在轴伸处,面粉厂粉尘防爆改造,主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题,或未按规定进行调质处理等原因。因此,要避免轴弯,一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的原料,并按工艺要求进行热处理。
转轴在规划时尽量不要有下凹的沟槽 下凹处,也是应力集中点,开裂发生在这里。一定要加凹槽,比方加安放轴用弹性挡圈的槽时,应将该处的轴规划得略粗一点,或许加在非负荷端的外电扇处。的制作厂---砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。有的制作厂---砂轮磨不到根部,加一洼陷的空刀槽,大可不必。由于联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆r。将空刀槽改为r1、r3不影响装置,但断轴的毛病就可以减少了。轴承台也应该如此。
带筋的轴 当轴的直径为φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。由于焊接处的金相结构要发生变化,使该处轴的物理性能下降,若数目增至6~8个,遭到破坏的区域有可能连成一周,轴就有可能在此处开裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处开裂,却在比较粗的焊筋处开裂的实例。
防爆电机抱轴如何预防
防爆电机内部构造轴承之间的关联性
防爆电机的关键因素是轴和轴承的配合,轴承与轴承座的配合,内外油盖与轴及与轴承的配合---。轴与轴承之间以下偏差控制为宜,轴承与轴承座之间以上偏差控制为宜,---轴承装配后达到有限自由的稳定运行状态。避免实际加工中存在“轴类偏大,孔类偏小”的现象,使装配后达不到满意的效果。避免日常工作中经常能发现轴承与轴承座配合偏紧,轴承外圈挤压变形,吃掉轴承游隙,造成轴承座出现裂纹和轴承滚道研伤的现象。
防爆电机设备日常维护检查很关键
任何正规流程的厂家都是需要日常维护电机设备的,但是发现这些电机很容易出现电机抱轴的故障,甚至出现啃轴,然后造成轴报废,会---影响了防爆电机的安全运行。造成防爆电机抱轴的因素首先是制造工艺方面问题:防爆电机由于其防爆功能的需要,防爆电机结构设计中广泛采用了多层防爆面及防爆环相配合,其中高压防爆电机还采用了曲路环或迷宫环结构
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