








(一)、检查内容:1、经常检查电机表面卫生2、有粉尘影响散热时及时清理3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩5、检查振动是否异常
(二)、处理方法:1、振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理2、偏心块防护罩密封是否严3、密封不严时停机处理4、电机出线电缆是否磨损5、若磨损,停机处理6、轴承是否缺油7、运行中每2个月用黄油枪补一次油,一年中修一次8、电机电流是否正常9、异常时停机检查处理二、检修事项:1、振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。2、振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,机电配件,运行正常后按原记录复位好偏心块。4、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。
铁芯片间短路
1:铁芯叠片松弛,当发电机运转时铁芯产生振动而损坏绝缘;铁芯片个别地方绝缘受损伤或铁芯局部过热,使绝缘老化,就按原计划条中的方法进行处理。
2:铁芯片边缘有毛刺或检修时受机械损伤。应用细锉刀除去毛刺,修整损伤处,清洁表面,再涂上一层硅钢片漆。
3:有焊锡或铜粒短接铁芯,应刮除或凿除金属熔接焊点,处理好表面。
4:绕组发生弧光短路,也可能造成铁芯短路,应将烧损部分用凿子清除后,处理好表面。
电动抽油泵维修保养方法如下:
1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
2、电动抽油泵经常检查维修,电动抽油泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否---,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触---,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检电动抽油泵时,应保存好每个零件,要---注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
4、电动抽油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。
5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
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